Rookgascondensatie

Beschrijving

De door verbranding opgewekte energie in de vorm van hete rookgassen kan nog op verschillende manieren nuttig worden aangewend. Zo kan de warmte uit de rookgassen gebruikt worden om stoom op te wekken, het procesmedium te verhitten of thermische olie, water of lucht te verhitten.

Een mogelijke manier om de energie uit de rookgassen te benutten is het toepassen van rookgascondensatie. Condensatietechnologie biedt een efficiënte manier om ook de latente warmte-energie die in de waterdamp van de rookgassen zit nuttig aan te wenden, naast de reeds voelbare warmte van de rookgassen. Op deze manier wordt dus de energie, die anders verloren zou gaan via de schoorsteen, toch benut. De rookgastemperatuur is bij het verlaten van de schoorsteen nog slechts in geringe mate groter dan de retourtemperatuur van het ketelwater: de aangewende energie (uit de brandstof) wordt nagenoeg volledig benut. Naast het voordeel naar energie-efficiëntie, biedt een condensatieketel een belangrijke bijkomende verlaging van de NOx-emissie, in combinatie met een lage NOx-brander.

Technische haalbaarheid

Voor kleine stookinstallaties (<1MWth) wordt condensatietechnologie als standaard beschouwd: de meeste verwarmingsketels zijn opgebouwd als condensatieketels: de condensatie van de rookgassen gebeurt in de ketel zelf. Bij grotere vermogens wordt geopteerd voor een nageschakelde condensor. Ook bij deze grotere vermogens vindt rookgascondensatie meer en meer ingang omwille van het grote energiebesparingspotentieel.

Een belangrijk aandachtspunt bij het toepassen van rookgascondensatie is de materiaalkeuze voor de ketel. Het juiste materiaal moet ervoor zorgen dat het ontstane condenswater geen corrosieschade kan veroorzaken. Roestvast staal is hiervoor waarschijnlijk het beste materiaal (persoonlijke communicatie, Viessmann)

Milieuvoordeel

Ketels < 1 MWth met een geïntegreerde condensor halen rendementen van 97,4-98,3%, in tegenstelling tot bijvoorbeeld een hoogrendementsketel die ongeveer 92%  haalt. Voor de grotere vermogens, waar nageschakelde condensors gebruikt worden, komen ook steeds meer voor. Het jaarrendement van deze ketels ligt iets lager (93,8-94,7% voor gas, 97,3-98,3% voor stookolie) omwille van de hogere temperatuur in de ketel. (persoonlijke communicatie, Viessmann)

Economische haalbaarheid

Voor kleine verwarmingsketels is condensatietechnologie als standaard te beschouwen. Het prijsverschil tussen een condensatieketel en een lage temperatuursketel (met klassieke verbranding) kan gaan van €1000 tot €4000, maar wordt gedurende de levensduur van de ketel terugverdiend. Daarnaast kan iedereen genieten van een of andere premie omwille van het energiezuinige karakter van deze installatie.

Voor een nageschakelde rookgascondensor werden volgende prijzen meegedeeld:

  • Voor verwarmingsketel 630-1300 kW:           ca. €9.000
  • Voor verwarmingsketel 1600-2000 kW:         ca. €12.000
  • Voor verwarmingsketel 4700-5300 kW:         ca. €43.000

Het plaatsen van een rookgascondensor kan in de praktijk leiden tot een branderselectie van een hoger vermogen wat een hogere kost kan betekenen (persoonlijke communicatie, Weishaupt).

Toon enkel technieken...
Aspecten
...op...
Beste beschikbare techniek
Milieuvriendelijke techniekTechnische aspectenMilieuaspectenBBT
BewezenInterne veiligheidKwaliteitGlobaal - technischWaterverbruikAfvalwaterLuchtBodemAfvalEnergie - elektriciteitsverbruikChemicaliënGlobaal - milieuEconomisch
Rookgascondensatie
  • Legende
  • -
    Negatief effect
  • 0
    Geen/verwaarloosbare impact
  • +
    Positief effect
  • +/-
    Soms een positief effect, soms een negatief effect