Houtresten terugdringen door intern hergebruik

Mogelijke maatregelen bestaan uit o.a.:

Beheer van restdelen

Proces(sen)

Beschrijving

Door goed om te gaan met restdelen en deze opnieuw in te zetten kan het ‘afkort- en uitvalverlies’ worden teruggebracht. Dit betekent dat soms beter een groter restdeel kan worden over gehouden dat makkelijker opnieuw kan worden aangewend. Om goed op de hoogte te zijn van de aanwezige restdelen is het van belang dat niet te veel verschillende mensen afkorten. Een goed beheer van de voorraad houtresten is nodig om snel te kunnen controleren of bruikbare houtresten aanwezig zijn, voordat een nieuwe partij hout wordt gebruikt. Daarvoor moeten de houtresten naar houtsoort en afmeting worden gesorteerd.

Ontwikkelingsstadium

Bewezen techniek.

Toepasbaarheid

• Bij timmerbedrijven, afhankelijk van hoeveelheid en afmetingen van restdelen geschikt voor hergebruik;
• Bij meubelbedrijven minder interessant.

Per bedrijf moeten de minimale afmetingen worden vastgesteld, waarvoor intern hergebruik van houtresten lonend is. Deze afmetingen kunnen sterk variëren, afhankelijk van o.a.:

• De afmetingen van de geproduceerde onderdelen;
• De seriegrootte;
• De houtsoort (hoe duurder, hoe kleiner);
• De beschikbare ruimte voor opslag van houtresten.

Voor- en nadelen milieu

• Grondstofbesparing;
• Vermindering van hoeveelheid houtafval (tot 10%).

Financiële aspecten

• Geen investeringskost (eventueel investering in opslagruimte);
• De maatregel is kostenbesparend.

Gebruik van fineervoegmachine

Proces(sen)

Beschrijving

Een fineervoegmachine maakt het automatisch aan elkaar zetten van fineerstroken en zelfs fineerresten mogelijk. Er wordt een onderscheid gemaakt tussen:

• Draadvoegen in ’zigzag’ motief . Dit gebeurt meestal met één langse voeg door een machine met één draad. Bij bv. eik worden ook dwarse voegen door een machine met meerdere draden tegelijkertijd ingezet.
• Lijmvoegen.

Als lijmen worden zowel ureumformaldehyde (UF) lijm, contactlijm als polyvinylacetaat (PVAc) lijm gebruikt.

Ontwikkelingsstadium

Bewezen techniek.

Toepasbaarheid

Fineervoegmachines worden (voorlopig nog) niet vaak ingezet om houtresten aan elkaar te zetten. Ze worden gebruikt om zowel decoratieve fineerlagen aan elkaar te zetten, als bij de productie van bepaalde plaatmaterialen.
De kwaliteit van de fineervoegen gaat gedeeltelijk samen met de houtsoort, maar hoofdzakelijk met de vlakheid van de fineersoort.
Draadvoegen wordt ingezet bij alle fineersoorten.
Een dwarsvoeger kan gebruikt worden bij fineerdiktes van 0,3 tot 2,5 mm en werkt met een invoersnelheid (al dan niet variabel) van 10 tot 50 m/min. Door de extra dunne lijmlaag is de efficiëntie hoog en is het makkelijk om te werken en te reinigen. Door permanente recirculatie van de lijm is de ‘potlife’ hoog.
Een langsvoeger kan gebruikt worden bij fineerdiktes van 0,4 tot 5 mm. Reiniging is echter regelmatig nodig.
Lijmvoegen kan enkel ingezet worden bij vlakke fineersoorten. Desondanks wordt dit meer en meer ingezet, aangezien draden zich kunnen aftekenen nadat het fineer gekleefd wordt op de basisplaat.

Voor- en nadelen milieu

• Grondstofbesparing;
• Vermindering van hoeveelheid houtafval.

Financiële aspecten

• Investeringskosten: € 7.500 - € 18.000 (tweedehands);
• Werkingskosten: rekening houden met tragere doorlooptijd;
• Besparing op grondstofkosten (tot 5%);
• Besparing op afvalafvoerkosten (> 50%).

Terugvoer (hergebruik) van spaanders/stroken bij foutstrooiingen

Proces(sen)

Vervaardiging van plaatmaterialen nl. …

Ontwikkelingsstadium

Bewezen techniek.

Toepasbaarheid

Geen noemenswaardige beperkingen.

Voor- en nadelen milieu

• Grondstofbesparing;
• Vermindering van hoeveelheid houtafval.

Financiële aspecten

De maatregel is kostenbesparend.

Terugvoer (hergebruik) van zaagresten bij vervaardiging van spaanplaten

Proces(sen)

Vervaardiging van plaatmaterialen nl. …

Beschrijving

Het op maat zagen is de laatste stap in het eigenlijke productieproces. Dit gebeurt meestal met behulp van geoptimaliseerde zaagprogramma’s. De afgesneden stukken die niet kunnen worden gebruikt, worden via een opvanggoot meestal rechtstreeks teruggevoerd naar de verspaanders, waar ze na verkleining en verspaning opnieuw in het productieproces worden ingezet.

Ontwikkelingsstadium

Bewezen techniek.

Toepasbaarheid

Geen noemenswaardige beperkingen.

Voor- en nadelen milieu

• Grondstofbesparing;
• Vermindering van hoeveelheid houtafval.

Financiële aspecten

De maatregel is kostenbesparend.