Lakresten terugdringen door technologische aanpassingen bij menging

Gebruik van on-line menginstallatie bij bereiding van twee-componentenlakken of andere lakken met korte levensduur

Proces(sen)

Lakken: aanbrengen van lakken nl. spuiten

Beschrijving

Voor het gebruik van twee-componenten lakken dienen een basislak en een verharder te worden gemengd. Na menging is de lak nog ca. 1 dag bruikbaar. Met een on-line meng- installatie voor twee-componenten lakken wordt de benodigde hoeveelheid twee-componenten lak in een juiste verhouding aangemengd vlak voor het verspuiten van de lak. Dit vindt plaats in een mixblok, dat meestal aan de muur bevestigd is en in een enkel geval onderdeel uitmaakt van het spuitpistool. Hierdoor ontstaan nauwelijks resten van teveel aangemaakte lak.

Ontwikkelingsstadium

Bewezen techniek.

Toepasbaarheid

• Bij alle twee-componentenlakken;
• Bij pneumatisch-, airless-, airmix-, HVLP- en elektrostatisch spuiten.

Voor- en nadelen milieu

• Grondstofbesparing (max. 5%);
• Vermindering van hoeveelheid lakafval (10 - 30%).

Financiële aspecten

• Investeringskosten;
  • Mechanische aansturing: € 20.000;
  • Elektronische aansturing voor lage druk respectievelijk hoge druk: € 40.000 - € 70.000;
• Besparing op arbeidskosten;
• Besparing op grondstofkosten (10 - 30%);
• Besparing op afvalafvoerkosten (10 - 30%).

Aspecten die de terugverdientijd bepalen:

• Aankoopprijs van twee-componentenlak;
• Hoeveelheid lakafval;
• Tijdwinst als gevolg van automatisch mengen van basislak en verharder.

Het wordt zinvol geacht een dergelijk systeem aan te schaffen bij een verbruik > 2.000 l/jaar.

Gebruik van kleurenmengsysteem

Proces(sen)

Lakken: aanbrengen van lakken

Beschrijving

• Bij het basispasta systeem, ofwel kleurendispenser, wordt een basislak op kleur gebracht door het bijmengen van kleurenpasta's. De menging kan handmatig of automatisch gebeuren;
• Bij het lak-in-lak systeem worden basislakken handmatig tot de gewenste kleur onderling vermengd.

• Beperkt ruimtebeslag (alle kleuren van het kleurenpalet zijn beschikbaar op een oppervlakte van slechts 1 vierkante meter);
• Grote flexibiliteit (elke kleur kan snel in de benodigde hoeveelheid worden aangemaakt).

Nadelen:

• De lakken moeten, na op kleur te zijn gebracht, nog geroerd worden met een handmenger of schudmachine (de investering hiervoor loopt uiteen van honderd Euro tot enkele duizenden Euro);
• Bij een handmatig kleurenmengsysteem wordt de lak m.b.v. een weegschaal op kleur gebracht. Daardoor wordt vaak te veel lak aangemaakt en is de vermindering van de hoeveelheid lakafval kleiner.

Ontwikkelingsstadium

Bewezen techniek.

Toepasbaarheid

• Bij alle lakken;
• Bij alle kleuren;
• Bij regelmatig wisselende kleuren in kleine hoeveelheden.

Voor- en nadelen milieu

• Grondstofbesparing;
• Vermindering van hoeveelheid lakafval (10 - 25%).

Financiële aspecten

• Investering: € 3.000 - €20.000 (exclusief menger/schudder);
• Besparing op grondstofkosten (10 - 25%);
• Besparing op afvalafvoerkosten.
• Terugverdientijd: meestal korter dan 3 jaar bij bedrijven met stuksgewijze productie of productie in kleine series. Aspecten die de terugverdientijd bepalen:
  • Aankoopprijs van lakken;
  • Hoeveelheid lakafval door overmaat;
  • Afvoerkosten voor lakafval.

Het wordt zinvol geacht een dergelijk systeem aan te schaffen indien gewerkt wordt met regelmatig wisselende kleuren in kleine hoeveelheden en bij een verbruik > 2.000 l/jaar in blikken tot ca. 25 liter.