Airless spuiten

Naast conventioneel pneumatisch spuiten worden afwerkingsproducten in de meubelindustrie voor 38% airless gespoten.

De lak wordt onder hoge druk naar het spuitpistool gevoerd, waar het door een kleine opening naar buiten wordt geperst. Door het drukverschil en de kleine opening verstuift het product zonder inmenging van lucht. Voor airless spuiten is er zowel een hogedruksysteem (70 - 250 bar) als een lagedruksysteem (10 - 25 bar). Dit laatste systeem leidt tot een nog beter aanbrengrendement dan dat van het hogedruksysteem. Airless spuiten wordt vooral toegepast voor het spuiten van grote oppervlakken vanwege de grote werksnelheid.

De voordelen van airless spuiten t.o.v. conventioneel pneumatisch spuiten zijn minder ‘overspray’, minder ‘terugslag’, de mogelijkheid tot het verspuiten van viskeuzere producten (minder verdunningsmiddelen nodig) en dus een hoger aanbrengrendement. De nadelen van airless spuiten t.o.v. conventioneel pneumatisch spuiten zijn vooral de beperktere regelbaarheid, de grotere slijtage door de hoge drukken, het grotere onderhoud van de filters en de hogere kostprijs. Hier staat tegenover dat de kwaliteit minder is bij fijne afwerkingen en herstellingen. Het aanbrengrendement van airless spuiten is 40 - 80% volgens Infomil (55 - 60 % volgens Duyck en Truyen, 2005).