Afvalwater afkomstig van de voorbehandeling minimaliseren door combinatie van aantal technieken
Het is mogelijk om de voorbehandeling van een thermische verzinkerij zo te bedrijven, dat er geen afvalwater ontstaat in de voorbehandeling of slechts een dermate kleine hoeveelheid dat het goedkoper en eenvoudiger is om deze hoeveelheid extern te laten verwerken dan om dit afvalwater te zuiveren en te lozen.
Hiertoe is een combinatie nodig van één of meer van de volgende technieken:
- maatregelen om het spoelwaterverbruik te minimaliseren, zoals cascadespoelen en eco-rinse en door het spoelwaterverbruik zorgvuldig op te volgen, zie Spoelen;
- het spoelwater in te zetten bij de aanmaak van vers beitsbad;
- voldoende beitscapaciteit voorzien zodat gebeitst kan worden bij lage temperatuur, waardoor een gaswasser overbodig is (ofwel een gaswasser met minimaal waterdebiet selecteren en het afvalwater ervan terugvoeren naar het warme beitsbad om de verdampingsverliezen te compenseren), zie Thermisch verzinken - Hergebruik van spoelwater na beitsen;
- eventuele vloeistof afgescheiden uit de afzuiging van het fluxbad terugvoeren naar het fluxbad (Thermisch verzinken - Bij onderhoud van fluxbad, de fluxvloeistof opvangen en terug inzetten);
- op het fluxbad een pH-correctie en ontijzering voorzien, waardoor de spoelvereisten na het beitsbad minder zwaar zijn en dus de hoeveelheid spoelwater na het beitsen minimaal kan gehouden worden (Thermisch verzinken - Ontijzeren van het fluxbad);
- indien een quenchbad aanwezig is, het waterverbruik hiervan minimaliseren (Thermisch verzinken - Beperken van waterverbruik van quenchbaden).
Deze maatregel is niet in alle verzinkerijen toepasbaar. Afhankelijk van het aantal baden en de daaraan gekoppelde verdampingsverliezen enerzijds en de mate van waterbesparing door cascadespoeling en dergelijke, kan er meer afvalwater (spoelwater, quenchwater) vrijkomen, dan er – al dan niet na behandeling in de waterzuivering – kan hergebruikt worden als aanmaakwater, om verdampingsverliezen te compenseren e.d. De eventuele rest van het water moet dan geloosd worden na zuivering. De aangewezen techniek is doorgaans neutralisatie en neerslagvorming (Afvalwaterzuivering - Neutralisatie en precipitatie van metalen (ONO)).
Bij deze zuivering wordt bovendien aanbevolen om de verschillende deelstromen apart te behandelen. Concreet: zinkrijke afvalwaters (quenchbad) worden bij voorkeur gescheiden gezuiverd van zure afvalwaters (spoelen na beitsen).
Er is in de praktijk altijd een hoeveelheid water die niet hergebruikt kan worden. Vanuit technisch oogpunt is dan een onderscheid tussen bedrijven die opteren om de kleine hoeveelheden niet herbruikbaar water als afvalstof af te voeren enerzijds en bedrijven die om allerlei redenen (historisch, noodzaak voor andere afdelingen, ) beschikken over een waterzuivering en het afvalwater hierin behandelen.
Milieuvriendelijke techniek | Technische aspecten | Milieuaspecten | BBT | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Bewezen | Interne veiligheid | Kwaliteit | Globaal - technisch | Waterverbruik | Afvalwater | Lucht | Bodem | Afval | Energie - elektriciteitsverbruik | Chemicaliën | Globaal - milieu | Economisch |
- Legende
- --Zeer negatief effect
- --/-Negatief tot zeer negatief effect
- -Negatief effect
- --/0Mogelijk zeer negatief effect
- -/0Mogelijk negatief effect
- -/+Enerzijds negatief, anderzijds positief effect
- -/0/+Mogelijk posifief en negatief effect
- 0/+Mogelijk positief effect
- 0/++Mogelijk zeer positief effect
- +Positief effect
- +/++Positief tot zeer positief effect
- ++Zeer positief effect
- XBelangrijkste milieuaspect
- ?Onbekend
1 Opkomende techniek, in volle evolutie. Nog te vroeg om een uitspraak te doen. Chromaatvrij passiveren (b.v. als voorbehandeling voor lakken) is BBT in een aantal specifieke niches, doch het is nog onduidelijk in welke bijkomende toepassingsgebieden nieuwe toepassingen zullen opduiken. De drijvende kracht lijkt in geen geval een BBT-afweging, maar eerder de EVL- en RoHS richtlijnen m.a.w. de wens of noodzaak om op het eindproduct een chromaatvrije deklaag aan te brengen.
2 BBT voor nieuwe installaties. Technische haalbaarheid geval per geval beoordelen bij bestaande installaties.