Afwerken

Na het persen, worden de platen op de gewenste lengte gezaagd (in geval van een continupers) en gedurende een zekere tijd geconditioneerd met als doel de platen verder af te laten koelen, de lijm te laten drogen en een evenwichtsvochtgehalte te laten intreden. Daartoe worden de platen in grote waaiervormige draaistellen (wentelkoelers) geschoven. Een halve cirkel meedraaien, duurt ca. 30 minuten, waardoor het grootste deel van de warmte uit de platen kan ontsnappen.

Na het afkoelen worden de platen meestal geschuurd om de juiste dikte te bekomen, alsook om een latere afwerking met bekledingsmaterialen mogelijk te maken. Het schuren gebeurt met een breedbandschuurmachine. Er wordt nauwlettend op toegezien dat aan beide zijden van de platen evenveel wordt afgeschuurd om zo het evenwicht niet te verstoren (gevaar voor krom trekken). Bij het schuren ontstaat stof, stof dat wordt afgezogen en deels (opnieuw) als grondstof in het productieproces wordt ingezet en deels in de verbrandingsinstallatie wordt verbrand. Regelmatig moeten de schuurbanden, alsook de zaagbladen worden vervangen. De schuurbanden worden afgevoerd, de zaagbladen worden bijgeslepen. Spaanplaten die niet aan de kwaliteitseisen voldoen, worden gebroken en (opnieuw) als grondstof in het proces ingezet.

De standaardplaten (platen met standaard afmetingen) worden na het schuren op de juiste maat gezaagd, dit m.b.v. een optimaliseringsplatenzaagmachine. De machine optimaliseert het aantal platen dat uit een standaardplaat kan worden gezaagd via een aangepaste dwars- en overlangszaging.