Hergebruik water - Rechtstreeks hergebruik bij waszwierders via buffertank
Beschrijving
Het lage waterverbruik in wastunnels is te danken aan een intern recyclagesysteem (zie Wassen - Mechanische kracht / machine types), waarbij het spoel- en perswater gebruikt wordt in de inweek- en wasfase.
Wil men bij centrifugerende machines ook water hergebruiken, dan dient het water opgevangen te worden in een opslagtank om terug gebruikt te worden in een volgende charge. De buffertank dient afzonderlijk geïnstalleerd te worden. Bij nieuwe machines wordt deze als optie aangeboden. Voor hergebruik dient het water eerst gefilterd om pluizen te verwijderen, alvorens het terug naar de wasmachine kan gevoerd worden. Afhankelijk van de toepassing worden filters met een maaswijdte van 75, 50 of 25 µm geplaatst.
Het principe van waterhergebruik bij waszwierders is weergegeven in Figuur 1. De buffertank is niet weergeven in de figuur. Wanneer gewerkt wordt met buffertanks, dan moet er enkel vers water toegevoegd worden voor de laatste spoeling én voor de voorwas. Bij de voorwas wordt er vers water toegevoegd, omdat het textiel nog droog is, waardoor er in deze fase veel meer water nodig is. Bij sommige systemen wordt hier slechts een gedeelte vers water toegevoegd en is het andere deel afkomstig uit de buffertank. Op die manier kan het waterverbruik voor waszwierders ook dalen tot 3 l/kg textiel (Boeren, 2008).
Figuur 1: Verschillende fasen van het wassen bij een waszwierder, met telkens het waterverbruik – Het gaat telkens om dezelfde waszwierder. Oud systeem (boven), nieuw systeem (onder) (Bron: Streitz, 2008)
Toepasbaarheid
Dit systeem is toepasbaar bij nieuwe waszwierders. Bij bestaande waszwierders is ombouw nodig. Per waszwierder dient een extra tweede uitlaat, een of twee buffertanks en een sturing voorzien te worden. Werken met gezamenlijke buffertanks voor verschillende buffertanks vraagt extra opvolging.
Milieuaspecten
Lager waterverbruik: van 25 l/ kg naar 15 à 10 l/ kg (Streitz, 2008; Verfaillie, 2009). Testresultaten geven zelfs een waterverbruik van 3 l/kg in combinatie met een aangepaste chemie (Boeren, 2008).
Financiële aspecten
De kostprijs voor ombouw is zeer sterk afhankelijk van de toegankelijkheid van de leidingen van de waszwierders en de noodzakelijk leidingen. Ook bepalend is de prijs van het filtratiesysteem. Kostprijzen variëren van 4 000 euro tot ruim 100 000 euro per project. Deze techniek leidt wel tot lagere kosten voor energie en water.
Referenties
Persoonlijke communicatie S. Boeren (2008), Christeyns NV
Persoonlijke communicatie P. Streitz (2008), Streitz NV
Persoonlijke communicatie S. Verfaillie (2009), Ecolab NV
| Milieuvriendelijke techniek | Technische aspecten | Milieuaspecten | BBT | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Bewezen | Interne veiligheid | Kwaliteit | Globaal - technisch | Waterverbruik | Afvalwater | Lucht | Afval | Energie - elektriciteitsverbruik | Chemicaliën | Globaal - milieu | Economisch | ||
- Legende
- ++Zeer positief effect
- +Positief effect
- 0/+Mogelijk positief effect
- +/-Enerzijds negatief, anderzijds positief effect
- 0/-Mogelijk negatief effect
- -Negatief effect
- --Zeer negatief effect
1 Deze techniek is bewezen en wordt toegepast in de wasserijsector. Nieuwe machines zijn echter niet standaard uitgerust met een dubbele aflaat en buffertank. De systemen zijn meestal eigen ontwerpen van de wasserij-uitbaters.
2 De hoeveelheid afvalwater zal afnemen, maar de concentratie aan vervuilende stoffen zal toenemen, door intenser gebruik van het water. De vracht blijft dezelfde.
3 De investeringen (kosten) gaan gepaard met besparingen van water en energie (baten). De terugverdientijd is afhankelijk van de grootte van de installatie.
4 Deze techniek is bewezen en wordt toegepast in de wasserijsector. Nieuwe machines zijn echter niet standaard uitgerust met een dubbele aflaat en buffertank. De systemen zijn meestal eigen ontwerpen van de wasserij-uitbaters.