Energie
Beschrijving
Verwarming, ventilatie en verlichting van de stal zijn belangrijke energievergende activiteiten in de veeteeltsector. Overige energieverbruikers zijn b.v. de hoge drukreiniger, waterpomp en afvalwaterzuiveringsinstallatie. Specifiek voor de melkveehouderij vergen daarenboven de melkinstallatie, de melkkoeling, de bereiding van warm spoelwater en de krachtvoederautomaat een aanzienlijke hoeveelheid energie.
Kwantitatieve inschatting
Onderstaande tabel geeft een overzicht van het energieverbruik in de Vlaamse intensieve veeteelt en het aandeel ten opzichte van het totale energieverbruik door de landbouwsector in Vlaanderen.
Tabel: Energieverbruik in de Vlaamse intensieve veeteelt en het aandeel ten opzichte van het totale energieverbruik door de landbouwsector in Vlaanderen
jaartal | energieverbruik door intensieve veeteeltsector in Vlaanderen [TJ] | aandeel ten opzichte van het totale energieverbruik in Vlaanderen[%] |
1990 | 3 988 | 11.7 |
1995 | 4 977 | 14.2 |
2000 | 4 989 | 16.1 |
2001 | 4 912 | 16.0 |
2002 | 4 736 fossiele brandstoffen (petroleum): 3 321 elektriciteit: 1 415 |
14.7 |
BRON: Aernouts K. en Jespers K., 2004
Specifiek voor de melkveehouderij kan gesteld worden dat er gemiddeld 46 (37-61) kWh per 1 000 liter gemolken melk wordt verbruikt. 3 kWh hiervan wordt verbruikt bij het melken zelf (melkpomp/vacuümpomp met toerentalregeling); de melkkoeling vereist hiervan gemiddeld 16 (11-22) kWh en voor de warmwaterbereiding is hiervan gemiddeld 8 (5-23) kWh vereist.
Milieuvriendelijke techniek | Technische aspecten | Milieuaspecten | BBT | ||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Bewezen | Interne veiligheid | Kwaliteit | Globaal - technisch | Waterverbruik | Afvalwater | Emissies van nutriënten | Stof en geur | Afval | Energie - elektriciteitsverbruik | Chemicaliën | Geluid en trillingen | Globaal - milieu | Economisch |
Energie | |||||||||||||||
Opstellen van energiebalans / uitvoeren van een energieaudit | + | 0 | 0 | + | 0 | 0 | + | 0 | 0 | + | 0 | 0 | + | - | Ja 1 |
Optimaliseren van het ontwerp van het ventilatiesysteem in mechanisch geventileerde stallen | + 2 | 0 | 0 | + | 0 | 0 | + 3 | + 4 | 0 | + | 0 | + | + | - | Ja 5 |
Regelmatige controle en reiniging van leidingen en ventilatoren in mechanisch geventileerde stallen | + | 0 | 0 | + | 0 | 0 | + | + | 0 | + | 0 | + | + | - | Ja 6 |
Gebruik maken van een melkpomp/vacuümpomp met een toerentalregeling | + 7 | 0 | 0 | + | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | + | 0 | 0 | + | -/? 8 | Ja 9 |
Gebruik maken van een voorkoeler | + 10 | 0 | 0 | + | + | + | 0 | 0 | 0 | + | 0 | 0 | + | - | Ja 11 |
Warmte recupereren uit de melkkoeler | + | 0 | 0 | + | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | + | 0 | 0 | + | - | Ja 12 |
- Legende
- +Positief effect
- -Negatief effect
- --Zeer negatief effect
- -/?Mogelijk negatief effect
- +/-Enerzijds negatief, anderzijds positief effect
1 In nieuwe en bestaande installaties
2 Technisch haalbaar bij nieuwbouwstallen
3 Emissies van nutriënten zijn te beperken door het toepassen van end-of-pipe luchtbehandelingstechnieken
4 Stof- en/of geurdeeltjes zijn te beperken door het toepassen van end-of-pipe luchtbehandelingstechnieken
5 BBT bij alle veeteeltbedrijven met nieuwbouwstallen
6 In nieuwe en bestaande installaties
7 Technisch haalbaar bij alle melkveebedrijven
8 Economisch haalbaar voor een nieuwe melkinstallatie
Economische haalbaarheid bij bestaande melkinstallaties van geval tot geval te evalueren
9 BBT voor alle melkveebedrijven met een nieuwe melkinstallatie
10 technisch haalbaar voor alle melkveebedrijven met een nieuwe melkinstallatie
11 BBT voor alle melkveebedrijven met een nieuwe melkinstallatie
12 In nieuwe en bestaande installaties